Simufact为金属加工的全工艺链提供了业内领先的仿真分析解决方案，其中包括金属成形，机械连接和热连接，以及增材制造工艺。Simufact的解决方案在提供精准的仿真结果的前提下，能实现制造工艺优化、降低成本以及缩短产品投放市场的时间。Simufact Additive是一款专门用于粉床熔融增材制造工艺优化，帮助用户实现“一次成功”的强大仿真平台。软件适用于SLS（选择性激光烧结）、SLM（选择性激光熔融）、LBM（激光束熔化）、DMLS（激光直接烧结）、EBM（电子束熔融成型）等众多类型的金属3D打印类型。Simufact Additive可以有效预测工件打印完成后的变形和残余应力，并在第一时间指导产品工程师进行补偿修正以保证产品质量。通过Simufact Additive软件，用户可选择合适的变形控制参量，使软件对3D打印工艺进行自动优化，从而减少时间和节约成本。 Simufact.Forming 具有全面的塑性成形加工工艺仿真能力，采用3D建模和仿真技术，保证模具和坯料模型的真实性、完整性。Simufact.Forming能够准确的描述成形过程，考察影响部件成形质量及性能的相关工艺参数。
设备运动学
非线性材料（包括塑性、速度相关性和温度）
模具与成形件之间的接触和摩擦
基于成形工件的自接触检测的折叠预测
热力学计算：定义初始温度场，考虑因成形能量和摩擦产生的温升，以及模具、工件与环境之间的换热。
Simufact.Forming多样的客户定制化模块可以让用户轻松建立不同的工艺仿真流程，核心模块包含了软件的操作界面、核心求解器和材料数据库，可以实现各种冷成形、热锻造、轧制工艺过程模拟和模具应力分析，更快的实现模具性能评估。用户也可以选择以下定制模块，以增强仿真能力：Simufact Forming的材料模块可以帮助用户进行相变分析以及微观组织结构的计算，全面的CAD接口满足用户的个性化要求。 Simufact.Welding 2023可以模拟复杂的焊接过程，可以进行多个焊接工序分析和预测工件变形，同时考虑相变过程及其对结构性能的影响；Simufact.Welding可便捷定义各种工装夹具、支撑台等模型，具备电弧焊、激光焊、电子束焊、钎焊、电阻点焊、应力消除/热处理、金属沉积增材制造等工艺过程的仿真能力。
Simufact Additive/Forming/ Welding 2023.2
不修改网卡，不限制核心
联系
1739083603@qq.com MSC Simufact Forming 2024.2|http://bbs2.sdbeta.com/read-htm-tid-571192.html
确实能全核满载
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