新机型：双螺杆真空泵
双螺杆真空泵由带有非常锐利边缘和往往朝向压力侧增加的高围包角的转子组成。在 TwinMesh 2024 版本中，一些新功能简化了网格生成过程，允许生成适用于双螺杆真空泵的高质量网格。
New post-smoothing type (TM2024)
TwinMesh 2024中的新平滑类型更通用，适用于具有锋利边缘或薄叶片的轴向间隙网格的转子。
它能够生成高质量的网格，而不受几何复杂性的影响。与旧类型相比，速度提高了30%。
手动移动时在几何曲线上捕捉节点
节点现在可以捕捉到几何曲线上，保持网格能更加精确的表示几何形状。
允许转子具有相同的旋转方向
某些双螺杆泵使用相同旋转方向的转子轮廓。 TwinMesh现在支援这一点。
自动节点分布
自动节点分布保持曲线环上的节点连续，减少了在局部定义节点分布的手动工作量。
如果没有手动指定，连接曲线段的第一个元素大小将设置为相同的值。
这对于羽片或滚动活塞泵非常有用，其中羽片消失到轴上，
而羽片曲线环的长度和节点距离根据旋转位置而减小。
可变时间步长定义（通过表格指定的角度步长）
当使用样条插值功能时，现在更容易设置具有可变时间步长（角度步长）的模拟。它允许根据转子位置降低时间步长，以处理高压腔连接到出口容积并导致高流速的情景。此功能目前仅适用于 Ansys CFX。
油或水喷射
近年来，TwinMesh 和 Ansys CFX 已经能够模拟干式压缩机。但通会常使用液体进行密封、冷却和润滑。不幸的是，具有油或水喷射的压缩机在数值上非常具有挑战性：多相流模拟必须解决相分布（通过体积分率的额外传输方程） ，两相混合物的局部特性，如密度或黏度，可能在空间和时间上发生几个数量级的变化。使得 模拟较不稳定，更难以收敛，对网格质量的要求更高。我们成功地满足了这些要求。一个新的教程描述了如何网格化和设置多相流压缩机模拟，使用Ansys CFX搭配自由表面模拟进行计算。
多重网格后处理平滑优化
更少的平滑迭代意味着可加快平滑速度。
在模拟运行时监控效率
螺杆压缩机的容积效率和等熵效率现在作为求解管理器中的监控功能可用。
簧片阀的网格变形方法
通过在 Ansys Mechanical 中预先模拟簧片阀动力学，
获得在表格化的簧片阀开启幅度上的回弹力和振荡频率。
簧片阀运动被包含到 User Fortran 行列中，以获得简单但稳定且高效的模拟设置，
允许在一个模拟中使用具有不同特性的多个簧片阀。
一键生成网格
现在可以在一个步骤中生成所有网格，包括导出所有文件。
对于需要更多时间生成的网格来说，这非常有用。
显示最低品质的网格剖面
最低品质的网格剖面功能现在包含在品质列表的顶端。
网格品质分析
TwinMesh 2024 极大地加速了 3D 品质计算！为了获取品质差的网格位置，可以在3D视图中显示。切片视图显示了连接两个 2D 网格剖面的体积元素，可基于节点位移检查3D网格品质。
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